Тел:+38-048-743-92-17
+38-048-743-95-48

 
               
 
 
 
 
О КОМПАНИИ
О ПЛИТАХ ИЗОПЛEКС
ПРИМЕНЕНИЕ
ПАРАМЕТРЫ
СТАТЬИ
ЭКОЛОГИЯ
ФОТОГАЛЕРЕЯ
КОНТАКТЫ
НОВОСТИ
 

Использование пенополистирольных плит беспрессового и экструдированного пенополистирола в термоизоляционных системах фасадов зданий.

В последнее время, с ростом цен на природное топливо, вопросам термоизоляции зданий уделяется большое внимание. И это правильно –ведь только грамотная, проведенная с применением современных, эффективных и долговечных материалов теплоизоляция ограждающих конструкций зданий позволяет существенно снизить потребление невозобновляемых природных ресурсов, и как следствие существенно снизить расходы на создание комфортных условий для проживания и работы.

В настоящем обзоре мы сравним целесообразность использования двух видов теплоизоляционных плит из пенополистирола – беспрессового пенополистирола (пенопласта) и экструдированного пенополистирола. Нами не будет рассмотрено использование минераловатных материалов из-за  изначальной дороговизны самих плит из мин.ваты, дорогостоящего монтажа и особенно дорогостоящей системы гидроизоляции минераловатных плит из-за их крайне высокого водопоглащения на фасадах зданий, что практически сводит к нулю все теплоизоляционные свойства плит из мин.ваты. 

Всем нам хотелось бы использовать высокоэффективную, недорогую и долговечную теплоизоляцию для утепления своих объектов. К сожалению подобрать один материал, соответствующий всем этим параметрам невозможно, но выбрать наиболее рациональный, с лучшим соотношением цены, свойств и долговечности, можно.

 

Изначально сравним самый важный показатель теплоизоляционных материалов – коэффициент теплопроводности - λ, Вт/(м.°С). У беспрессового пенополистирола( далее –«пенопласта») он составляет согласно ГОСТу – 0,040 Вт/(м.°С), у экструдированного пенополистирола ( далее – « XPS») – 0,028 Вт/(м.°С). Напомним, что чем меньше этот показатель, тем больше тепла не пропускает утеплитель. В данном сравнении неоспоримым лидером является экструдированный пенополистирол.

 

На увеличение коэффициента теплопроводности влияет множество факторов.

Большее влияние оказывает уменьшение толщины теплоизоляционного слоя на 15-25% в результате уплотнения пенополистирола (пенопласта) при эксплуатации. Так, например, увеличение коэффициента теплопроводности пенополистирола(пенопласта) на 20% снизило термическое сопротивление теплоизоляционного слоя на 16% в панелях обследованных зданий. А происходящее при этом снижение толщины теплоизоляционного слоя(пенопласта) еще на 20% дополнительно понизило термическое сопротивление на 25%.Поэтому, как правило, наружные стеновые панели, в которых в качестве утеплителя применялся беспрессовый пенополистирол(пенопласт) плотностью 20-40 кг/м3 ("мягкий"), в результате уплотнения при изготовлении с применением вибрирования и усадки в эксплуатации имеют теплозащитные качества на 25-30% ниже проектных значений .

 

Зафиксированы случаи, когда значения коэффициентов теплопроводности беспрессового пенополистирола(пенопласта) за 7-10 лет эксплуатации конструкции возросли в 2-3 раза,т.е. в 2-3 раза больше тепла стало уходить из помещения. Это происходило, когда между гранулами в плитах полностью отсутствовало сцепление в результате нарушения технологического регламента на заводе или применения несовместимых с пенополистиролом материалов при производстве строительных работ. Существенную роль могли оказать используемые для ремонта краски, содержащие летучие углеводородные соединения.

Если учесть весь комплекс воздействий, включая случайные эксплутационные и технологические факторы, то можно сделать вывод об отсутствии корреляционной зависимости между теплопроводностью плит, теплозащитными качествами панелей и сроком их эксплуатации. Поэтому в лабораторных условиях сначала изучалось влияние систематически действующих физических факторов, т.е. отрицательных температур и влажности на изменение водопоглощательной способности, сорбционных свойств и теплопроводности пенополистирольных плит. На втором этапе изучалось влияние химических реагентов и случайных строительных факторов на процесс деструкции пенополистирола(пенопласта). Исследования проводились на образцах пенополистирола, изготовленных беспрессовым  способом и методом экструзии по стандартным методикам.

Образцы беспрессового пенополистирола(пенопласта) плотностью 17 кг/м3 после 2 циклов замораживания и оттаивания в воде имеют водопоглощение 350 % по массе, а экструдированного пенополистирола плотностью = 35 кг/м3 всего 25 %.

 

Возникла необходимость установить, является ли замораживание основной причиной увеличения водопоглощательной способности образцов пенополистирола. В результате установлено, что образцы беспрессового пенополистирола(пенопласта) после выдерживания в воде в течение двух суток увлажнились до 18,2%, через 40 дней влажность повысилась до 257,6%, а спустя 2 года составила 353,3% .У пеноплистирола, изготовленного экструзионным методом, через двое суток водопоглощение составило 5,9%, а за два года нахождения в воде водопоглощение по массе составиловсего 23%. 

 

Очевидно, на разрушение структуры пор пенополистирола, а точнее, их тонких стенок, может оказывать влияние не только лед, процесс сушки при t=60°C, но и вода. Возможность такого влияния воды отмечается и другими исследователями.

Экспериментальные лабораторные данные по теплозащитным качествам пенополистирольных плит после замораживания существенно выше полученных в натурных условиях. Значит, в условиях эксплуатации существуют и факторы, оказывающие влияние на ускорение процесса естественной химической деструкции. Ими являются воздействие кислорода, содержащегося в воздухе, различные газы, образующиеся в помещении в результате деятельности человека или производственных процессов, несовместимых материалов, применяемых в наружных ограждениях или для ремонта. Теплопроводность пенополистирольных плит(пенопласта), изготовленных беспрессовым методом, в результате температурно-влажностных воздействий увеличилась на 5%, а образцы экструдированного пенополистирола теплозащитные качества практически не изменили .

Таким образом, через 30 лет эксплуатации теплопроводность беспрессовых пенополистирольных плит(пенопласта) в стенах находится в пределах расчетных значений λ, если изначально заложить толщину плит с 20% запасом согласно СНиП Н-3-79* "Строительная теплотехника". На 35-40 году эксплуатации теплопроводность пенополистирольных плит резко возрастает. Для повышения безремонтного срока целесообразно расчетные значения коэффициентов теплопроводности изначально дополнительно увеличить еще на 15-20%. Таким образом использование пенополистирольных плит(пенопласта) для утепления наружных стен зданий возможно только при соблюдении правил и технологии изготовления плит, изначального проектирования с запасом в 40-45% толщины , использования совместимых строительных материалов, соблюдения технологии монтажа и обязательного использования фасадных систем защиты пенополистирольных плит от вредоносного воздействия факторов окружающей среды, диструктивно влияющей на структуру пенополистирольных плит(пенопласта).

С целью сохранения проектного уровня толщин теплоизоляционного слоя наружных стеновых панелей, упрощения технологии монтажа и экономии на использовании дорогостоящих материалов, применяемых в системах гидроизоляции и защиты  теплоизоляционного материала на фасадах зданий , следует применять более прочный экструдированный пенополистирол . При проектировании наружных стен необходимо использовать конструктивные решения, обеспечивающие доступ к теплоизоляционному слою для проведения восстановительных работ.

 
  2008 © ИЗОПЛЭКС™ ®
Разработка сайта Skylogic.com.ua